Ogni gesto, ogni passo
Protesi realizzate con maestria artigianale e tecniche innovative
Nova Salus realizza protesi su misura con grande maestria artigianale, unendo l’esperienza del lavoro manuale alle più moderne tecniche di costruzione protesica.
Ogni protesi nasce da un percorso preciso, rapido e altamente personalizzato, pensato per offrire al paziente un dispositivo confortevole, stabile, funzionale e costruito realmente sulle sue caratteristiche anatomiche.
La qualità di una protesi non dipende soltanto dalla componentistica utilizzata. La vera differenza nasce dall’invaso, dalla precisione della presa del calco, dalla capacità di leggere il corpo del paziente, dal corretto allineamento e dalle regolazioni eseguite direttamente durante le prove.
Per questo Nova Salus segue internamente ogni fase della lavorazione: valutazione, presa del calco, costruzione dell’invaso di prova, verifica sul paziente, realizzazione dell’invaso definitivo, montaggio, riallineamento e consegna.
Dal calco alla prima prova dell’invaso nella stessa mattinata
Uno degli elementi distintivi del metodo Nova Salus è la rapidità con cui riusciamo a trasformare la valutazione tecnica in un primo invaso di prova.
Attraverso tecniche innovative di presa del calco e lavorazione, il paziente può arrivare presso la nostra officina ortopedica al mattino, indicativamente alle 8:30, e già nella stessa mattinata effettuare la prima prova dell’invaso costruito su misura.
Questo passaggio è fondamentale, perché permette di verificare subito il comfort, gli appoggi, le zone di carico, la stabilità, il contenimento e la risposta del dispositivo direttamente sul paziente.
Non lavoriamo su misure astratte o soluzioni standard. Ogni invaso viene costruito, provato, osservato e corretto in base alla reale risposta del paziente.
La prova in tempo reale ci consente di intervenire con precisione, riducendo i tempi di attesa e migliorando il controllo sul risultato finale.
Dalla prima prova all’invaso in resina e fibra di carbonio
Dopo la prima prova dell’invaso, il tecnico ortopedico valuta attentamente il comportamento della protesi sul paziente.
In questa fase vengono controllati gli appoggi, la distribuzione dei carichi, la stabilità, il comfort, la sospensione e l’allineamento generale del dispositivo.
Quando l’invaso di prova risponde correttamente alle esigenze del paziente, si procede alla realizzazione dell’invaso definitivo in resina e fibra di carbonio, materiali scelti per garantire leggerezza, resistenza, precisione e affidabilità.
L’invaso definitivo viene poi assemblato con la componentistica protesica più adatta al paziente, in base al livello di amputazione, alle capacità motorie, allo stile di vita e agli obiettivi funzionali.
Ogni fase viene eseguita con attenzione, perché l’invaso è il cuore della protesi. Se l’invaso non è corretto, anche il componente più avanzato perde efficacia.
Riallineamento e regolazione sotto il paziente
Una volta realizzato l’invaso definitivo, la protesi viene montata e riallineata direttamente sul paziente.
Questa fase è essenziale per ottenere una deambulazione più sicura, naturale e funzionale. L’allineamento viene valutato sia in statica sia durante il cammino, osservando il comportamento della protesi, la distribuzione del carico, la stabilità e la fluidità del passo.
Il tecnico ortopedico interviene con regolazioni mirate, modificando assetto, altezza, posizione dei componenti e risposta dinamica del dispositivo.
Il nostro obiettivo è consegnare una protesi che non sia solo tecnicamente corretta, ma realmente utilizzabile nella vita quotidiana.
Una protesi non si giudica ferma su un banco da lavoro. Si giudica quando il paziente si alza, cammina e sente che il dispositivo lo sostiene nel modo giusto.
Due giornate di prova per arrivare alla consegna
Grazie all’organizzazione interna della nostra officina e alla lavorazione diretta dei dispositivi, Nova Salus è in grado, nei casi tecnicamente idonei, di completare il percorso protesico in tempi molto rapidi.
Il paziente viene seguito attraverso due giornate di prova, durante le quali vengono eseguite le fasi principali del lavoro: presa del calco, costruzione dell’invaso di prova, verifica sul paziente, realizzazione dell’invaso definitivo in resina e fibra di carbonio, montaggio della componentistica, riallineamento e regolazioni finali.
Questo metodo permette di ridurre i tempi di attesa e di accompagnare il paziente verso la consegna della protesi in modo rapido, preciso e controllato.
La velocità, però, non significa mai superficialità. Ogni passaggio viene verificato con attenzione, perché una protesi deve essere consegnata solo quando risponde correttamente alle esigenze del paziente.
Rapidità e qualità devono camminare insieme. Nel nostro lavoro una senza l’altra serve a poco.
